Malkningen er noget som skal passes hver eneste dag to til tre gange i døgnet – året rundt! Hvis altså ikke gården har installeret malkerobotter. Landmanden skal være meget omhyggelig under malkningen, så kvaliteten bibeholdes.
Sådan malker man – trin for trin:
Vi viser her hvordan det gøres i en bindestald, hvor landmanden går fra ko til ko og sætter malkemaskinen på. Det er ikke længere den mest udbredte måde at malke på, men hovedprincipperne er de samme for alle malkninger.
 |
 |
Patterne rengøres
Inden malkemaskinen sættes på yveret rengøres hver pat nøje med en fugtig klud. Det kan være en stofklud som kogevaskes efter hver malkning, eller det kan være med engangsvådservietter. I det patten tørres af sendes en rygmarvsrefleks videre til koens hjerne, som frigør hormonet oxytocin i koens blod. Det får mælkevævet til at trække sig sammen og presse mælken ned mod patterne. En ko som er bange eller syg frigør ikke oxytocin og refleksen, som skal få mælken til at løbe udebliver.
|
|
|
|
 |
|
Mælken tjekkes
Fra hver pat malkes først tre-fire stråler med hånden ud i et kontrolbæger med en sort bund. Bonden tjekker her mælkens konsistens og farve. Kun mælk fra friske køer sendes afsted med tankbilen til mejeriet. En ko med dårlig mælk malkes fra i en separat spand.
|
|
|
|
 |
|
Ca. fem minutters malkning
Pattekopperne sættes på patterne. Kopperne suger sig selv fast, fordi der er vakuum i slangen, som fører frem til kopperne. Malkemaskinen arbejder næsten som en diende kalv, når gummiet i pattekoppen skiftevis trykker og suger. Mælken løber videre gennem en slange ud i mælketanken i mælkerummet. Det tager cirke 5 minutter at malke en ko.
|
|
|
|
 |
|
Yveret efterbehandles
Efterhånden som yveret begynder at blive tomt, og der kommer mindre mælk, mindskes vakuummet i malkemaskinen, og pattekopperne hænger løsere på yveret. Når malkningen er færdig, tages malkesættet af og yveret sprayes eventuelt med et bakteriehæmmende og blødgørende middel.
|
|
|
|
 |
|
Mælken køles
Når mælken når ud til mælkerummet, filtreres den gennem et filter, som skiftes efter hver malkning. Mælken pumpes videre til mælketanken, hvor den straks køles ned til under +4 grader. En automatisk rørepind sørger for at blande den nyeste mælk med den afkølede, så mælken heller ikke fryser.
|
|
|
|
 |
|
Udstyret vaskes
Alle malkemaskiner samt andet malkeudstyr vaskes tørres og desinficeres mellem hver malkning. Hvis landmanden bruger stofklude til aftørring af patterne, vaskes kludene nu i staldens vaskemaskine.
|
|
|
|
Kontrol af mælken
Mælken hentes af Arla Foods tankbiler. Chaufføren tager prøver af mælken, registrerer temperatur og mængde i tanken. Fedt-, proteinindhold, kimtal, celletal, ureaværdi, syrningshæmmere og eventuelle forekomster af sporer kontrolleres regelmæssigt. Efter hver afhentning vaskes og desinficeres mælketanken.
Mængden og de forskellige analysesvar ligger til grund for hvilken afregning landmanden får for sin mælk. Mælk af højestekvalitet giver selvfølgelig den bedste betaling. Mælkens kvalitetsværdi påvirkes først og fremmest af god dyreomsorg, et godt miljø, godt foder, god hygiejne og rigtig avl. Arla Foods tilbyder sine andelshavere et gratis rådgivningsbesøg, hvis der gentagne gange er problemer med mælkekvaliteten. Der kan gøres ophold i afhentningen af mælken indtil kvalitetsproblemet er løst.